通过空压机变频器实现的节能

空压机 改造中通过变频器来实现节能是常有的事情，随着变频器的发展，在很多领域尤其是空压机行业，通过空压机变频器来实现节能是一件现实有效的事情。

在原来改造前，某用户二台100匹阿特拉斯空压机是一开一备。客户的要求是：

1：当1号空压机用工频时，2号空压机只能用变频，当1号空压机用变频时，2号空压机只能用工频；

2：空压机选用变频器控制时，要能实现恒压控制，保持系统压力稳 定，压力波动不超过0.02MPa；

3: 选用矢量变频器，电机温度不明显升高，保证电机寿命；

4：省电效果20%以上。

节能改造方案是：

1：通过对空压机使用现场的了解，空压机加载电流156A ,卸载电流78A ,总 运行时间23213小时，总运行时间14891小时，则卸载时间就是23213- 14891=8322小时，根据经验，预算节能效果百分之二十以上

2：变频器的电源空开需要另行接电源，不能与原来两台空压机任何一台共用 电源

3：接触器选型建议选用250A，余量大一点，更耐用

4：由于变频器可以选择控制两台空压机电机，压力反馈需要两路，反馈回路 需要用继电器隔开控制

变频器安装调试注意事项：

1：请将变频器主线与控制线分开布线，避免布线不合理，引起变频器干扰问题

2：变频器最低频率设置不低于30HZ，避免空压机长期低频运行，电机温度过高而受损

3：由于压力变送器离变频器比较远，线比较长，建议使用屏蔽线，使用磁环套接， 降低信号干扰

根据客户自己测试报告，实际节电效果达到28%，每小时省电14.7度